Wstęp

Produktywność jest warunkiem przetrwania na konkurencyjnym rynku, lecz ta sama konkurencja wymusza na producentach dywersyfikację produkcji i skracanie serii wyrobów niezbyt służące osiąganiu wysokiej produktywności. Na linii produkcyjnej oznacza to częstsze zmiany produkowanych wyrobów,  narzędzi i oprzyrządowania, czyli konieczność przezbrajania maszyn. Każde przezbrajanie zajmuje czas, wydłuża proces i obniża wydajność [1].

Jeżeli organizacja wstąpiła na drogę doskonalenia poprzez lean manufacturing kolejnym i nieuniknionym etapem po wdrożeniu praktyk 5S jest wprowadzenie metodologii SMED - szybkiego przezbrajania. Najczęściej jednak już podczas wdrażania kolejnych kroków praktyk 5S firma rozpoczyna realizację filozofii SMED. W publikacji pokazano zastosowanie metody SMED w firmie przemysłu ceramicznego oraz spożywczego.

Cykl Deminga (znany także jako Koło Deminga, Cykl PDCA) jest koncepcją zarządzania jakością opracowaną przez W.E. Deminga (14 Zasad Deminga). Koncepcja ta mówi o ciągłym doskonalenie (pojęcie znana m.in. z Kaizen) przebiegającym w czterech następujących po sobie etapach: planowanie - wykonanie - sprawdzenie - poprawienie (ang. Plan - Do - Check - Act).

Geneza Six Sigma

Six Sigma (Sześć Sigma) jest to jedna z najnowszych koncepcji zarządzania jakością. Wywodzi się z USA, gdzie pod koniec lat 80. ubiegłego stulecia wprowadzono ją w zakładach Motorola.

Definicja Six Sigma

W zakładach Motorola powstała definicja Six Sigma, według której:
"Six Sigma to filozofia biznesu kierująca działaniami przez wyraźne określenie wartości organizacji w ramach jej systemu kompensacji oraz strategii biznesu nastawionej na cięcie kosztów i podnoszenie satysfakcji klienta."

Geneza TQM

Skrót TQM pochodzi od angielskich słów Total Quality Management, co tłumaczone jest na język polski jako "kompleksowe zarządzanie jakością".
Podwaliny TQM zostały stworzone na początku lat 40. ubiegłego stulecia. Powstały dzięki współpracy amerykańskich naukowców W.E. Deminga (TQM jest oparte między innymi na tzw. cyklu Deminga) i J. Jurana ze Związkiem Japońskich Naukowców i Inżynierów.