Zarządzanie procesami biznesowymi z perspektywy eliminacji strat jest kluczowym elementem strategii Lean Management. Model TIMWOODS wyróżnia osiem głównych typów strat, które mogą występować w każdym rodzaju działalności. Zrozumienie i skuteczna eliminacja tych strat pozwala organizacjom na zwiększenie efektywności, obniżenie kosztów operacyjnych i poprawę ogólnej jakości oferowanych produktów czy usług.

1. Transport (ang. Transport)

Niepotrzebne przemieszczanie produktów lub materiałów, które nie dodaje wartości do produktu finalnego. Optymalizacja przepływu materiałów i reorganizacja przestrzeni pracy mogą znacznie zmniejszyć ten rodzaj straty

2. Zapasy (ang. Inventory)

Nadmierne ilości zapasów surowców, produktów w trakcie produkcji czy gotowych wyrobów wiążą zasoby finansowe i zajmują przestrzeń magazynową. Wdrożenie systemu zarządzania zapasami w modelu JIT (Just-In-Time) może znacząco ograniczyć ten problem.

Chcesz przekonać szefa, że warto wdrożyć ISO 9001?
Chcesz dać swojemu biznesowi prawdziwego kopa?

Jesteś w dobrym miejscu!

Zdobądź DARMOWEGO ebooka
„Czy ISO 9001:2015 daje przewagę w biznesie?”.

Co w nim znajdziesz?

✔️ Przejrzyste wyjaśnienia: Zrozumiesz, na czym polega ISO 9001:2015 – bez żargonu i skomplikowanych terminów.

✔️ Konkretne korzyści: Dowiesz się, jak ta norma może zwiększyć efektywność i poprawić jakość usług w Twojej firmie.

✔️ Praktyczne porady: Otrzymasz sprawdzone wskazówki, jak wdrożyć ISO 9001:2015, aby naprawdę działało na korzyść Twojego biznesu.

Zdobądź ebooka

3. Ruch (ang. Motion)

Niepotrzebne ruchy pracowników, które nie są związane bezpośrednio z wartością dodaną dla klienta. Analiza stanowisk pracy i wprowadzenie ergonomicznych rozwiązań może zredukować ten rodzaj straty.

4. Oczekiwanie (ang. Waiting)

Czas, w którym pracownicy lub maszyny nie wykonują żadnych operacji dodających wartość. Zwiększenie efektywności procesów planowania i harmonogramowania może minimalizować czas oczekiwania.

5. Nadprodukcja (ang. Overproduction)

Wytwarzanie produktów w ilościach większych niż wynika to z zapotrzebowania rynkowego. Skupienie na popycie rynkowym i elastyczne zarządzanie produkcją może wyeliminować ten rodzaj straty.

6. Nadmierne przetwarzanie (ang. Over-processing)

Wykonywanie prac ponad wymagania klienta, które nie zwiększają realnej wartości produktu. Optymalizacja procesów i dostosowanie ich do rzeczywistych potrzeb klientów to klucz do eliminacji tej straty.

7. Defekty (ang. Defects)

Wady produkcyjne wymagające naprawy lub powtórnego przetwarzania. Implementacja skutecznych procedur kontroli jakości i ciągłe doskonalenie procesów mogą zminimalizować występowanie defektów.

8. Umiejętności (ang. Skills)

Bardziej adekwatnym niż „umiejętności” byłoby użycie słowa „potencjał”. Stratę powoduje niewykorzystanie umiejętności, wiedzy i kreatywności pracowników. Tworzenie kultury otwartej na innowacje i zaangażowanie pracowników w procesy decyzyjne może wydobyć ich pełny potencjał.

Przykład zastosowania modelu TIMWOODS w sklepie spożywczym

Załóżmy, że prowadzimy duży sklep spożywczy. W sklepie tym, na co dzień dochodzi do wielu sytuacji, które są przykładem strat zgodnie z modelem TIMWOODS:

  • Transport: Przenoszenie towarów z magazynu do sklepu kilka razy dziennie zamiast raz dziennie w wyniku słabej organizacji zapasów.
  • Zapsy: Zbyt duże zapasy produktów, które psują się zanim zostaną sprzedane, prowadząc do ich marnowania.
  • Ruch: Pracownicy wielokrotnie przemierzają cały sklep, aby zdobyć potrzebne produkty do uzupełnienia półek, co jest czasochłonne i męczące.
  • Oczekiwanie: Kasjerzy oczekują na klientów podczas mniej ruchliwych godzin, co jest niewykorzystaniem ich czasu pracy.
  • Nadprodukcja: Pieczenie większej liczby pieczywa niż jest w stanie sprzedać sklep w ciągu dnia.
  • Nadmierne przetwarzanie: Pakowanie owoców i warzyw w opakowania, które są zbyt duże i nieatrakcyjne dla klientów, co nie dodaje wartości i zwiększa koszty.
  • Defekty: Błędy w etykietowaniu cenowym, które prowadzą do konieczności wielokrotnego poprawiania przez pracowników.
  • Umiejętności: Pracownicy posiadający pomysły na poprawę efektywności, które nie są brane pod uwagę przez zarząd sklepu.

Rozwiązaniem mogłoby być przeprojektowanie układu sklepu i magazynu, wprowadzenie systemu zarządzania zapasami w modelu JIT, zastosowanie technologii do lepszego planowania zapotrzebowania, zautomatyzowanie procesu etykietowania, a także stworzenie systemu sugestii pracowniczych, który pozwoli wykorzystać ich pełny potencjał.